Introduction
Dans un contexte volatile, la variation de la demande client rend la performance difficile à anticiper et à piloter.
La Théorie des Contraintes permet d’améliorer la performance globale en identifiant le principal facteur limitant d’un système, plutôt qu’en optimisant chaque activité séparément.
Grâce à une modélisation dynamique des flux, elle aide à protéger la contrainte, maîtriser le débit, les délais et les résultats économiques.
En 2 journées, Ariaq vous propose de découvrir la TOC, de l’expérimenter à travers un cas pratique et de déployer des indicateurs de pilotage adaptés.
Fiche de la formation
Description
Nos tarifs comprennent les pauses (sauf pause de midi) et les documents
Vous comprendre les principes fondamentaux de la Théorie des Contraintes (maitrise et pilotage globale de la variation);
Vous êtes en mesure de distinguer la performance locale et la performance globale ;
Vous êtes en mesure d’identifier la contrainte (goulot) principale d’un système ;
Vous êtes en mesure d’appliquer le cycle de la TOC et ses quatre étapes (Identifier la contrainte, exploiter au maximum la contrainte, subordonner les activités au rythme de la contrainte, ; augmenter la capacité de la contrainte)
Vous êtes capable de dimensionner et piloter le débit, les stocks et les dépenses opérationnelles
Vous comprenez le fonctionnement du Drum-Buffer-Rope ;
Vous êtes en mesure de protéger la contrainte en dimensionnant des buffers adaptés ;
Vous découvrez comment construire un plan d’application pour instaurer la logique TOC dans un environnement industriel ou supply chain.
Culture industrielle significative
Expérience significative en planification, Lean, maitrise statistique des processus, pilotage de flux
Cette formation s’articule autour de 50% de travaux pratiques et l’application des outils en lien avec le contexte professionnel des participants.
Pour que les stagiaires retirent un maximum d’enseignements et de bonnes pratiques, il leur est fortement conseiller de pratiquer les outils proposés en parallèle de la formation, et concrétiser la mise en œuvre dans leur entreprise.
Pendant la formation, nous travaillerons en sous-groupe sur certaines problématiques de flux logistiques ou industriels amenées par les apprenants et testeront ainsi les outils sur des cas réels en lien avec le quotidien des participants.
Cette formation s’adresse aux Responsable de production, Responsable Supply Chain, Responsable logistique, Responsable méthodes et industrialisation, Responsable amélioration continue, Planificateurs et ordonnanceurs, ainsi qu’aux Directeurs de site ou d’unité opérationnelle.
Dans le cadre de cette formation, vous n’avez pas d’examen. Pour valider la formation et recevoir l'attestation, 80% de présence est exigée.
Cette formation vous permet d’obtenir une attestation de l’Ariaq.
Le consultant partagera avec les participants de nombreux cas pratiques inspirés de son vécu et traitera les thématiques amenés par les participants en formation.
L'histoire de cette approche
Les 4 étapes du processus d'amélioration de la ToC
L'obligation de gérer le déséquilibre
Management - Pilotage par les Contraintes
Complémentarité entre le Lean le Six Sigma et la TOC
Rappel Value Stream Mapping
Statistique de base (min, max, moyenne, médiane, écart type)
Modèle mathématiques (loi de weibull, log normal, log logistique, exponentielle, normale, loi de poisson et loi binomiale) applicables aux flux, aux temps de cycle et aux stocks.
Étape 1 – Identifier la contrainte : Déterminer la ressource qui limite la performance globale. Identifier les Modélisation dynamique des flux et identification des pistes pour augmenter la capacité globale.
Étape 2 – Exploiter la contrainte : Sélectionner et utiliser au mieux la capacité existante sans investissement majeur.
Étape 3 – Subordonner le reste du système : Organiser les autres ressources en fonction des besoins de la contrainte (principe Drum-Buffer-Rope).
Étape 4 – Élever la contrainte : Augmenter sa capacité lorsque les actions précédentes sont insuffisantes.
Cas pratique jeu des dés
Dimensionner les buffer (seuil bas et haut) et les règles de réactions
Définir les règles de priorité, les indicateurs de pilotage
Définir les rituels de pilotage (production, approvisionnement, méthode, maintenance)
Indicateurs de suivi
Bénéfices attendus
Roadmap de transformation
Formation
12.11.2026
13.11.2026
Hervé Pochart
Responsable andragogique
Hervé Pochart
Depuis plus de 20 ans, Hervé affine son expertise par l’occupation successive de plusieurs postes concentrés sur l’amélioration continue dans des groupes internationaux.
Diplômé Master Black Belt Six Sigma, il est spécialiste LEAN, Six Sigma et management de projet, et développe plus particulièrement une approche basée sur la réalité de terrain des industries avec des jeux andragogiques grandeur nature.
Consultant depuis une quinzaine d'années, il accompagne aussi bien les clients de l’industrie ou du service sur les aspects techniques et humains dans les projets de transformation ou de réorganisation.
Sa curiosité et son dynamisme l’aident à faire grandir l’esprit d’initiative et le goût de la collaboration dans les équipes qu’il accompagne. Ariaq est pour lui un lieu dédié à l’excellence au travers de prestations adaptées aux clients.