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Introduction

Pour instaurer une continuité réussie entre la formation lean Yellow Belt et Lean Green Belt.

Dans un marché ultra concurrentiel, l’optimisation des processus devient cruciale.  Nos formations vous offrent l’opportunité de maîtriser des méthodes éprouvées pour gagner en fiabilité, rapidité et efficacité.

Grâce à des simulations grandeur nature animées par nos experts, vous apprendrez à mobiliser votre équipe et à appliquer la démarche DMAIC pour des résultats concrets tout en développant des compétences relationnelles et techniques pour mener à bien des projets.

Explorez dès maintenant cette formation et révélez tout votre potentiel. 

Présentiel

Description

Le  
5 600 CHF
Durée:  9 jours
Yverdons-les-Bains

Prix membres SAQ  :  CHF 5 040.–

Examen et certificat SAQ (non inclus dans le prix de la formation)  : CHF 650.–

Nos tarifs comprennent les pauses (sauf pause de midi) et les documents stagiaires.

Vous apprenez à comprendre la philosophie de la démarche DMAIC.  

Vous découvrez comment piloter un projet DMAIC.  

Vous apprenez à cadrer et à animer un projet.  

Vous découvrez comment construire un VSM (takt time, goulot et contrainte, équilibrage de tâche) - Représenter l’état actuel et l’état futur.

Vous apprenez à construire et analyser un diagramme spaghetti.  

Vous découvrez comment modéliser la demande client en analysant les données du PIC/PDP.  

Vous apprenez à optimiser la stratégie des flux en fonction de la variation de la demande client et de la structure VAT de l’organisation.

Vous apprenez à mettre en place un flux continu (éliminer les activités à non-valeur ajoutée et les gaspillages) et équilibrer la charge.  

Vous découvrez comment comprendre les outils Lean avancées KANBAN, SMED, POKA YOKE, réduction taille de lots, standardisation des tâches.

Vous apprenez à comprendre les indicateurs de performance Lean : taux de service, lead time, TRS,…

Vous découvrez le pilotage de la performance avancée – QRQC – escalade de l’information.  

Pour cette formation, il est nécessaire d’avoir suivi la formation Lean Yellow Belt (3 jours) ou présenter une certification équivalente.  

Il est aussi nécessaire d’avoir identifié et d’avoir la charge du pilotage d’un projet sur un périmètre local.

 

 

A titre d’information ; exemple de typologie de projet :

  • Augmenter la capacité de production d’une ligne de production  
  • Réduire les délais et les coûts de production (fabrication, assemblage)
  • Réduire les coûts logistique, les volumes de stockage (flux physiques, stock de sécurité, KANBAN) 
  • Réduire les temps de changement de série
  • Piloter une transformation LEAN sur un périmètre réduit (indicateurs, chasse aux gaspillages, 5S, AIC)
     

Pour que les stagiaires retirent un maximum d’enseignements et de bonnes pratiques, il faut pratiquer les outils proposés en parallèle de la formation, et concrétiser un projet sur un périmètre, une zone, un processus bien défini.  

En amont de la formation, un formateur est à votre disposition pour vous aider à sélectionner le bon projet en fonction de différents critères.  

Pendant la formation, nous pourrons travailler en sous-groupe sur certaines problématiques amenées par les apprenants et tester ainsi les outils Lean sur des cas réels en lien avec le quotidien des participants.  

Cette formation s’adresse aux chefs de projet LEAN et aux chargés d’amélioration continue.  

Dans le cadre de cette formation, vous avez un examen écrit d’une durée de 3H (critère de réussite. 60 points sur 100 exigé et la réalisation d’un projet LEAN avec succès et la soutenance orale de ce dernier devant le jury de la SAQ  ) 

Lors de l’examen organisé en présentiel dans les locaux de ARIAQ ; vous disposez de vos supports de cours et de vos notes personnelles.

Cette formation vous permet d’obtenir une attestation de l’Ariaq, ainsi qu’une certification de praticien délivré par la SAQ à la suite de la réussite de l'examen. 

 

La certification de praticien délivré par la SAQ implique la réalisation d’un projet avec succès.
Le chef de projet doit :

  • Passer l’examen écrit avec succès (60% de bonnes réponses) - L’examen écrit doit être passé dans un maximum de 3 mois après la formation.
  • Présenter un mémoire qui retrace les étapes de la réalisation du projet selon la méthodologie DMAIC et le traitement des aspects de conduite du changement 
  • Présenter un avis du MANDANT (donneur d’ordre du projet).
  • Présenter un justificatif des gains financiers du projet délivré par le contrôle de gestion.
  • Soutenir oralement devant la commission SAQ (30 minutes)

     

Les organisations recherchent en permanence des moyens qui visent à améliorer leurs processus et à les rendre plus efficaces : rapide et fiable. Aujourd’hui, sur un marché toujours plus concurrentiel, cet état d’esprit est même devenu indispensable.

Il est plus simple de parler d’amélioration des processus mais beaucoup plus compliqué de le faire réellement en mobilisant les équipes.

C’est la raison pour laquelle, de plus en plus, les entreprises se tournent vers des personnes qui possèdent ces compétences pour occuper des postes clés dans leurs organisations et accompagner la transformation en profondeur.

Les collaborateurs formés Lean Green Belt qui pratiquent, possèdent ces compétences sont donc en mesure d’initier et de mener à bien des projets DMAIC qui non seulement vont permettre de réduire les délais et les coûts des processus mais également avoir un impact positif sur la dynamique collective de l’atelier ou du service concerné.
 

Vous êtes immergé dans un atelier LEAN FACTORY (10H de pratique) qui servira de fil rouge pendant la formation.

Vous bénéficierez de 4h de coaching individuel (Support téléphonique, visio-conférence) prévues pour vous accompagner dans la conduite de votre projet LEAN pendant et après la formation. 
 

Fondamentaux du Lean (3 jours) 
Qu’est-ce que le LEAN ?  
Le Lean et les autres méthodes d’amélioration continue 
Les 3 fondements et les 7 principes du LEAN selon Toyota 

Voix des clients et traduction en spécifications mesurables 
Analyse du processus (diagramme de flux, chasse aux gaspillages, analyse Valeur Ajoutée et Non-Valeur Ajoutée, diagramme spaghetti) 
Modélisation de la demande clients (saisonnalité, variation, notion de takt time) 

Mettre en place un flux continu et une stratégie des flux adapté 
Mettre en place des standards didactique, facile à utiliser et à mettre à jour 
Mettre en place le 5S : ranger l’utile, rendre les tâches évidentes et détecter les problèmes au plus tôt 
AIC (Animation de performance à Intervalle Court) 
Méthode de résolution de problème 8D 
Présentation du DMAIC 
 

Phase DEFINE (1jour) 

  • Organisation projet 

  • Charte projet 

  • Objectifs SMART 

  • Périmètre du projet 

  • Analyse des partie prenantes, analyse de risques< 

  • Réunion de lancement 

  • Planification (découpage des activités et Gantt) 

  • Mobiliser l’équipe 
     

Phase MESURE / ANALYSE (2 jours) 

  • Observations actives et collecte de données sur le terrain 

  • LEAN FACTORY V2- atelier #1 (3H) 

  • Value Stream Mapping (Analyse capacitaire) – Goulots, contraintes, dysfonctionnements 

  • Modélisation statistique et analyse de la demande client.  

  • Indicateur de performance Lean : taux de service, lead time, TRS, % de VA, logistique… 

  • Analyse de causes des dysfonctionnements – 5 pourquoi 

 

Phase IMPROVE (2 jours)

  • Mettre en place un flux continu (éliminer les activités à non-valeur ajoutée et les gaspillages) et équilibrer la charge de travail.  

  • Optimiser la stratégie des flux en fonction de la variation de la demande client et de la structure VAT de l’organisation. 

  • Tester les outils KANBAN, Réduction taille de lots, standardisation des tâches 

  • Comprendre les principes du SMED, POKA YOKE, et les grand principes de la TPM 

  • LEAN FACTORY V2- atelier #2 (5H) 

PHASE CONTRÔLE (0,5 jour) 

  • Standardiser, documenter 

  • Planification de la mise en œuvre 

  • Conduite du changement 

  • Évaluation de la performance 

Construire et déployer les AIC Animation de performance à Intervalle Court – QRQC (0,5 jour) 

MODULE 1 (3 jours) = 19 au 21 JANVIER 2026
MODULE 2 (3 jours) = 12 au 13  FEVRIER 2026
MODULE 3 (3 jours) = 02 au 03 MARS 2026
MODULE 4 (3 jours) = 25 au 26 MARS 2026
 

Vous pouvez faire un cursus complet en suivant la formation Lean Black Belt Production

Responsable pédagogique

Hervé Pochart

Consultant et formateur en excellence opérationnelle
Tél. +41 (0)24 423 96 50

Depuis plus de 20 ans, Hervé affine son expertise par l’occupation successive de plusieurs postes concentrés sur l’amélioration continue dans des groupes internationaux.

Diplômé Master Black Belt Six Sigma, il est spécialiste LEAN, Six Sigma et management de projet, et développe plus particulièrement une approche basée sur la réalité de terrain des industries avec des jeux andragogiques grandeur nature.

Consultant depuis une quinzaine d'années, il accompagne aussi bien les clients de l’industrie ou du service sur les aspects techniques et humains dans les projets de transformation ou de réorganisation.

Sa curiosité et son dynamisme l’aident à faire grandir l’esprit d’initiative et le goût de la collaboration dans les équipes qu’il accompagne. Ariaq est pour lui un lieu dédié à l’excellence au travers de prestations adaptées aux clients.